روش پرچ کردن غلطک باعث می شود که پرچ ها تغییر شکل دهند و جهت جریان طبیعی فلز را دنبال کنند ، بدون کاهش چقرمگی ضربه و شکل پذیری مواد ، که باعث کاهش خطر تنش کششی مماسی بیش از حد در اطراف سر اسکله پرچ و مواد بدون شکستن جریان فیبر پس از پرچ کردن می تواند ظرفیت تحمل پرچ را بهبود بخشد.پس از آزمایش مخرب پرچ کردن چرخ های غلطکی سرد با چکش و مهر زنی سنتیکاستورهای صنعتی، شناخته شده است که قدرت اتصال پرچ کنهای غلطک سرد حدود 80٪ بیشتر از پرچ های سنتی کاستورها است.پس از پرچ شدن روی کولرهای غلطکی سرد ، تقریباً هیچگونه خم شدن ، شکم طبل ، پدیده تغییر شکل ضخیم اسکله را پرچ نکنید.در عین حال ، قطعات متصل شده به پرچ هیچ تغییر شکل ندارند.و چکش ، مهر و موم کاستور پرچ ، به عنوان یک مورد از فشار ، برخورد کامل ، نقص فوق آشکارتر است.
زبری سطح پس از تشکیل پرچ فقط به سر پرچ بستگی دارد و زبری سطح سر پرچ به راحتی قابل تضمین است.بنابراین ، صافی سطح و زیبایی پرچ های پرچ با رولر سرد با سایر روش های پرچ کاستور قابل مقایسه نیست.
ما یک طراحی و تولید کننده چرخ های کاستور حرفه ای هستیم که پوشش می دهیم کاستورهای صنعتی، چرخ های مبلمان، کاستورهای پزشکیو غیره اگر در مورد کاستورها س questionsالی دارید یا شرایط خرید دارید ، دریغ نکنید ، فقط با ما تماس بگیرید یا از طریق ایمیل با ما تماس بگیرید: sale2@ylcaster.com.