انتخاب چرخهای صنعتی ممکن است ساده به نظر برسد، اما انتخاب نوع اشتباه میتواند به سرعت منجر به آسیب دیدن تجهیزات، زمان از کار افتادگی غیرضروری و هزینههای جایگزینی بالاتر شود. چرخها به طور گسترده در چرخ دستیها، ایستگاههای کاری، نوار نقالههای موقت و انواع تجهیزات انبار یا تولید استفاده میشوند. از آنجایی که آنها در مقایسه با ماشینآلاتی که پشتیبانی میکنند نسبتاً کوچک هستند، اغلب نادیده گرفته میشوند - تا زمانی که خرابی رخ دهد.
اگر مدتی از آخرین بررسی تنظیمات چرخهای خود گذشته است، اکنون زمان خوبی برای ارزیابی گزینهها است. در زیر عوامل کلیدی که قبل از خرید باید در نظر بگیرید، آمده است.
1. اندازه چرخ
قطر چرخ
چرخهای بزرگتر عموماً راحتتر میچرخند و نیروی کمتری برای به حرکت درآوردن نیاز دارند. اگر در حال تعویض چرخهای موجود هستید، با اندازهگیری قطر شروع کنید. هنگامی که اندازهگیریهای دقیق در دسترس نیست، محیط عملیاتی کلی را در نظر بگیرید. چرخهای بزرگتر ممکن است حرکت را آسانتر کنند، اما میتوانند بر مرکز ثقل تجهیزات تأثیر بگذارند.
برای اندازهگیری، چرخ را روی پهلو قرار دهید و فاصله را در سراسر سطح آن از طریق مرکز اندازهگیری کنید.
عرض چرخ
عرض چرخ نقش مهمی در ظرفیت بار دارد. چرخهای پهنتر وزن را بهتر توزیع میکنند و برای بارهای سنگین ایدهآل هستند. چرخهای باریکتر برای چرخ دستیها یا تجهیزات سبکتر که مانورپذیری در آن ترجیح داده میشود، مناسبتر هستند.
عرض را با قرار دادن چرخ به صورت عمودی و بررسی فاصله از یک لبه بیرونی به لبه دیگر (فقط آج چرخ) اندازهگیری کنید.
2. انتخاب بلبرینگ مناسب
چرخهای صنعتی معمولاً از یکی از سه سبک بلبرینگ استفاده میکنند:بلبرینگهای غلتکی، بلبرینگهای توپی، و بلبرینگهای دلرین. هر کدام بسته به کاربرد مزایایی دارند.
- بلبرینگهای غلتکی – بهترین برای بارهای سنگین به دلیل توانایی آنها در توزیع کارآمد وزن.
- بلبرینگهای توپی – آسانترین برای چرخیدن و ایدهآل برای بارهای سبکتر که به تحرک روان نیاز دارند.
- بلبرینگهای دلرین – مناسب برای محیطهای مرطوب یا شرجی، اما برای دماهای بالا مناسب نیست.
3. گزینههای مواد چرخ
مواد چرخ عملکرد، دوام، سطح نویز و محافظت از کف را تعیین میکند. انتخاب مواد اشتباه میتواند طول عمر چرخ را کوتاه کند و دفعات تعویض را افزایش دهد.
چرخهای فنولیک
ظرفیت بار بالا (تا حدود 3500 پوند)
محکم مانند فولاد اما بسیار ملایمتر روی کف
سبک وزن و مقاوم در برابر دمای بالاتر
چرخهای فولادی
- بالاترین استحکام و رتبهبندی بار را ارائه میدهند
- بسته به سطح، میتواند کفپوش را خراش دهد یا آسیب برساند
چرخهای لاستیکی نرم / پرفورما
- آرامتر و روانتر میچرخند
- اگر برای مدت طولانی زیر بار سنگین بمانند، میتوانند تغییر شکل دهند یا «جا بیفتند»
- برای شرایط روغنی یا چرب ایدهآل نیستند
چرخهای پلی اورتان
- به آسانی لاستیک نرم تغییر شکل نمیدهند
- حرکت آرام را ارائه میدهند
- در محیطهای روغنی عملکرد خوبی دارند
- برای طیف گستردهای از انواع کف مناسب هستند
چرخهای پلیاولفین
- در برابر مواد شیمیایی و رطوبت مقاوم هستند
- در حین کار پر سر و صدا هستند
- یک گزینه اقتصادیتر
- به طور قابل قبول روی فرش یا اکثر سطوح کف رایج کار میکنند
4. ملاحظات زیست محیطی
درک محیط کار به تعیین بهترین مواد چرخ و پیکربندی بلبرینگ کمک میکند.
دماهای شدید
- گرمای زیاد میتواند چرخهای لاستیکی، فنولیک و پلی اورتان را نرم یا تغییر شکل دهد.
- در محیطهای گرم، بلبرینگهای بدون مهر و موم ممکن است با گذشت زمان روانکاری خود را از دست بدهند.
- مناطق ذخیرهسازی سرد ممکن است به چرخهایی با روانکنندههای خاص و رتبهبندی دمای پایین نیاز داشته باشند.
الزامات اتاق تمیز
- برای محیطهای بهداشتی یا کنترلشده:
- از چرخهایی با سطوح صاف و آسان تمیز شونده استفاده کنید
- موادی مانند کروم را انتخاب کنید که در برابر مواد شیمیایی تمیز کننده و رطوبت مقاومت کنند
شرایط کف
- کفهای ناهموار یا ناصاف از چرخهای نرمتر بهره میبرند که بیصداتر میچرخند و لرزش را جذب میکنند
- کفهای صاف یا روکشدار ممکن است با چرخهای سختتر بهتر کار کنند، اما مراقب آسیب احتمالی کف باشید
نتیجهگیری
چرخهای صنعتی ممکن است اجزای کوچکی باشند، اما نقش مهمی در حفظ کارایی و ایمنی عملیات جابجایی مواد دارند. انتخاب چرخ مناسب بر اساس بار، محیط، شرایط کف و مواد چرخ به کاهش هزینههای نگهداری و بهبود بهرهوری کمک میکند.
اگر مطمئن نیستید که کدام نوع چرخ برای کاربرد شما بهترین است، مشورت با یک تامینکننده با تجربه میتواند به شما در یافتن بهترین گزینه کمک کند.